白興の工場には、品質管理や生産効率に関する秘密がたくさん
同業者が見学（兼偵察？笑）にいらっしゃることもあります
※教育機関等で見学希望の方は、別途お問合せください
白興の工場は、全国No.1（※）
※一時間当たり処理能力、一人当たり処理能力
白興のすごいポイント
技術がすごい！
①特許64件！ 機械の発明＆改造は大得意！
圧縮脱水してケーキ状になったタオル類を乾燥機に入れる。
この場面だけで10個以上の発明＆改造が隠れています。
ヨーロッパから導入した乾燥機ですが、メーカーのセッティング値では生産性がいま一つだったので、
現地の技師さんと共同で悪戦苦闘した結果、23分から15分まで短縮されました！
この場面だけで10個以上の発明＆改造が隠れています。
ヨーロッパから導入した乾燥機ですが、メーカーのセッティング値では生産性がいま一つだったので、
現地の技師さんと共同で悪戦苦闘した結果、23分から15分まで短縮されました！
①上部モノレール
②ストックコンベア
③タイミング調整
①地面を走っていた機械を、モノレールのように上から吊り下げることで、地上を人が通れるように活用②乾燥機の前に、待機場所としてのストックコンベアを設置することで、1つのシャトルで8台の乾燥機に対応
③室温や待機量、脱水機と乾燥機の稼働状況に応じて、最適な脱水・乾燥時間を選び取ります
他にも、数えきれないほどの工夫が、この１場面に隠れています
● ケーキを２段に
● 吸気用のダクトを床に設置
● ストックコンベアとシャトル間の空間
● フィルターを一回ごとに自動洗浄
● 機械８台の供給ダイヤ最適化
● シャトルのスピード調整
● ケーキを２段に
● 吸気用のダクトを床に設置
● ストックコンベアとシャトル間の空間
● フィルターを一回ごとに自動洗浄
● 機械８台の供給ダイヤ最適化
● シャトルのスピード調整
②年間300件以上！ 現場発のカイゼン提案
現場から上がってくるカイゼン提案は、年300件以上。お金をかけないちょっとした工夫、
工場で働いている方々の日々の努力の積み重ねが、日本一の効率性を支えているのです。
工場で働いている方々の日々の努力の積み重ねが、日本一の効率性を支えているのです。
潤滑油とチューブ
投入口のLED
カイゼン提案書
● 手が届かない天井部分でもチューブでつなぐことで毎日、潤滑油を差せます
● 仕分けの際、規定量の50kgになったら投入口のLEDですぐに分かります
● 仕分けの際、規定量の50kgになったら投入口のLEDですぐに分かります
品質がすごい！
①検知システムがすごい！
小さな汚れも見逃しません！
白興の検知システムは業界随一！
自社開発したものも多く、特許取得の毛髪検知機やシミ検知カメラで、小さな汚れや異物も見逃しません。
自社開発したものも多く、特許取得の毛髪検知機やシミ検知カメラで、小さな汚れや異物も見逃しません。
金属探知機では、5mm角のガムの包み紙でも感知することができます。
②基準の厳しさがすごい！
標準の2.5倍もの厳しいチェック！
汚れや摩耗については、厳しい目でチェックしています！例えば、こちらのシミ検知機。Lサイズのシミで白興と標準設定を比べると、こんなに差があることになります。
白興の工場をご覧になった方が驚かれるのが「すごいようには見えない」こと！笑
焦ってアクセク働いてるわけでもないし、見たことの無いような大型機械をいれているわけではない、一見、普通の工場なんですよね。それでも、差が付けられるのは、たくさんの細かい工夫を積み重ねているからです
※教育機関等で見学希望の方は、別途お問合せください
焦ってアクセク働いてるわけでもないし、見たことの無いような大型機械をいれているわけではない、一見、普通の工場なんですよね。それでも、差が付けられるのは、たくさんの細かい工夫を積み重ねているからです
※教育機関等で見学希望の方は、別途お問合せください
サックリ見たい方 ショート・バージョン（約2分）
じっくり見たい方 ロング・バージョン（約8分半）
①工場見学のスタートです！
②回収袋は吊り上げられて！
③中身を選別されます！
④洗濯機へ投入
⑤巨大な洗濯槽を移動して
⑥圧縮脱水でケーキ状に
⑦乾燥機へと投入
⑧それぞれに合わせた仕上
⑨お客様ごとに振り分け
