HAKKO TOTAL AMENITY SUPPLY

同業者が見学に来る!白興の工場

白興の工場は、全国No.1(※)

※一時間当たり処理能力、一人当たり処理能力
白興の工場には、品質管理や生産効率に関する秘密がたくさん
一般のお客様はもちろん、同業者の見学(兼偵察?笑)も大歓迎しておりますので、
同業界・川上川下の業界の方もひっきりなしに訪れてくださっています

すごい!白興のすごいポイント

技術がすごい!

①特許64件! 機械の発明&改造は大得意!

圧縮脱水してケーキ状になったタオル類を乾燥機に入れる。
この場面だけで10個以上の発明&改造が隠れています。

ヨーロッパから導入した乾燥機ですが、メーカーのセッティング値では生産性がいま一つだったので、
現地の技師さんと共同で悪戦苦闘した結果、23分から15分まで短縮されました!
上部モノレール

①上部モノレール

ストックコンベア

②ストックコンベア

タイミング調整

③タイミング調整

例えば ①地面を走っていた機械を、モノレールのように上から吊り下げることで、地上を人が通れるように活用
②乾燥機の前に、待機場所としてのストックコンベアを設置することで、1つのシャトルで8台の乾燥機に対応
③室温や待機量、脱水機と乾燥機の稼働状況に応じて、最適な脱水・乾燥時間を選び取ります
他にも、数えきれないほどの工夫が、この1場面に隠れています
ケーキを2段に 
吸気用のダクトを床に設置 
ストックコンベアとシャトル間の空間
フィルターを一回ごとに自動洗浄 
機械8台の供給ダイヤ最適化 
シャトルのスピード調整

年間300件以上! 現場発のカイゼン提案

現場から上がってくるカイゼン提案は、年300件以上。お金をかけないちょっとした工夫、
工場で働いている方々の日々の努力の積み重ねが、日本一の効率性を支えているのです。
潤滑油とチューブ

潤滑油とチューブ

投入口のLED

投入口のLED

カイゼン提案書

カイゼン提案書

手が届かない天井部分でもチューブでつなぐことで毎日、潤滑油を差せます
仕分けの際、規定量の50kgになったら投入口のLEDですぐに分かります

品質がすごい!

①検知システムがすごい!
小さな汚れも見逃しません!

白興の検知システムは業界随一!
自社開発したものも多く、特許取得の毛髪検知機やシミ検知カメラで、小さな汚れや異物も見逃しません。
検知システムがすごい!
検知システムがすごい!
金属探知機では、5mm角のガムの包み紙でも感知することができます。
検知システムがすごい!

②基準の厳しさがすごい!
標準の2.5倍もの厳しいチェック!

汚れや摩耗については、厳しい目でチェックしています!例えば、こちらのシミ検知機。Lサイズのシミで白興と標準設定を比べると、こんなに差があることになります。
基準の厳しさがすごい!
・サイズ(白興30:標準50)【1.6倍】・濃度(白興4:標準10)【2.5倍】※シミのサイズが小さくても、薄いシミでも見つけているということです!!・サイズ(白興30:標準50)【1.6倍】・濃度(白興4:標準10)【2.5倍】※シミのサイズが小さくても、薄いシミでも見つけているということです!!
自信があるからできること!白興の全国No.1工場を、ぜひご覧ください
全国の同業者も見学に来ますが、驚かれるのが「すごいようには見えない」こと!笑
焦ってアクセク働いてるわけでもないし、見たことの無いような大型機械をいれているわけではない、一見、普通の工場なんですよね。それでも、差が付けられるのは、たくさんの細かい工夫を積み重ねているからです。
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サックリ見たい方 ショート・バージョン(約2分)
じっくり見たい方 ロング・バージョン(約8分半)
  • 工場見学のスタートです!

    ①工場見学のスタートです!

  • 回収袋は吊り上げられて

    ②回収袋は吊り上げられて!

  • 中身を選別されます

    ③中身を選別されます!

  • 洗濯機へ投入

    ④洗濯機へ投入

  • 巨大な洗濯槽を移動して

    ⑤巨大な洗濯槽を移動して

  • 圧縮脱水でケーキ状に

    ⑥圧縮脱水でケーキ状に

  • 乾燥機へと投入

    ⑦乾燥機へと投入

  • それぞれに合わせた仕上

    ⑧それぞれに合わせた仕上

  • お客様ごとに振り分け

    ⑨お客様ごとに振り分け

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